玻璃鋼貯罐封頭

玻璃鋼貯罐的封頭

玻璃鋼貯罐即玻(bo)璃(li)鋼(gang)材質的(de)樹(shu)脂(zhi)罐。主要用于包裝(zhuang)、運輸(shu)和貯存。下(xia)面就(jiu)介紹一下(xia)玻(bo)璃(li)鋼(gang)樹(shu)脂(zhi)罐的(de)封頭。

1、立(li)式(shi)貯罐的(de)封(feng)頭(tou)(tou)可采用橢(tuo)球(qiu)形(xing)、平(ping)形(xing)和圓錐形(xing)，上下封(feng)頭(tou)(tou)也可采用不同形(xing)式(shi)組合。臥式(shi)貯罐的(de)封(feng)頭(tou)(tou)為橢(tuo)圓形(xing)

2、封(feng)頭強度(du)層以(yi)噴(pen)射(she)、手糊為主，纏繞包絡為輔：表面氈(zhan)、短切原色氈(zhan)及無捻粗紗布鋪放時，層間接(jie)縫應(ying)錯開，寬(kuan)度(du)不小(xiao)于(yu)60MM.塔接(jie)寬(kuan)度(du)為30MM.樹脂質(zhi)量含(han)量不低(di)于(yu)40%

3、立式(shi)貯罐為(wei)平(ping)地時，底(di)部(bu)拐(guai)角半(ban)徑不小于38MM,底(di)部(bu)增厚(hou)遞減(jian)與平(ping)底(di)相(xiang)切，拐(guai)角加強區(qu)的最(zui)小厚(hou)度為(wei)筒體和封頭的結構厚(hou)度之(zhi)和

一(yi)般(ban)情(qing)況下為(wei)(wei)(wei)施工(gong)便利，筒身和(he)封頭可(ke)分別成型，待到(dao)一(yi)定厚度再連接整體糊(hu)制。因(yin)為(wei)(wei)(wei)連接外徑線曲(qu)率(lv)變化；應(ying)(ying)在該處進行補(bu)強(qiang)消(xiao)除(chu)時(shi)加(jia)應(ying)(ying)力。封頭強(qiang)度層以(yi)噴射、手(shou)糊(hu)為(wei)(wei)(wei)主,纏繞包絡為(wei)(wei)(wei)輔;表(biao)面氈(zhan)、短切原絲氈(zhan)及無捻(nian)粗紗布鋪放時(shi),層間接縫應(ying)(ying)錯開,寬度不(bu)小(xiao)于 60mm,搭接寬為(wei)(wei)(wei) 30mm。樹脂質量(liang)含量(liang)不(bu)低于 40%。

玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)貯罐(guan)(guan)在封頭(tou)與罐(guan)(guan)體接(jie)合前(qian)，應(ying)清洗干凈接(jie)頭(tou)處(chu)，包括承口、插口及包覆(fu)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)處(chu)，擦(ca)干后(hou)進行(xing)打磨至毛糙。在刮(gua)涂膠泥和包覆(fu)前(qian)，應(ying)先用(yong)棉紗(sha)頭(tou)沾(zhan)丙酮擦(ca)洗作業表(biao)(biao)面。一方面是清除玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)內(nei)襯表(biao)(biao)面的油脂和石蠟等，另一方面可(ke)活化玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面，以(yi)利于提高粘(zhan)接(jie)強度。打磨時要(yao)注(zhu)意不可(ke)遺漏。表(biao)(biao)面處(chu)理(li)的好(hao)壞關系到玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)層與罐(guan)(guan)體的粘(zhan)接(jie)效果(guo)。處(chu)理(li)不善往往會(hui)產生分展開(kai)裂，從而引起滲漏，因此一定要(yao)多加研究此處(chu)的工(gong)藝。

在制作內(nei)村時，樹脂應(ying)均勻噴涂且將(jiang)表面氈(zhan)和短切氈(zhan)浸透，并(bing)不斷趕壓氣泡，在工(gong)藝上確保(bao)內(nei)襯無纖(xian)維(wei)外露、干斑、裂(lie)紋等表面麻點。如(ru)果不慎，鋪(pu)設的氈(zhan)或(huo)布易出現打皺，因此(ci)鋪(pu)設時應(ying)注(zhu)意保(bao)持其平整性(xing)。

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